硅微粉在塑料制品中的应用 细球形硅微粉的用途 竹中细硅微粉
硅微粉是由**石英(SiO2)或熔融石英(**石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。
硅微粉的应用范围:
硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。
硅微粉作为橡胶补强材料有以下几种形式:
(1)粉石英。主要以**硅藻土为原料,经粉碎、高温煅烧、除去**杂质而成,用于橡胶中能使橡胶坚挺,并可降低胶料密度,增加绝热性能,适用于制造绝缘胶料、模型制品和泡沫制品,用于硬质橡胶可提高软化温度。
(2)硅灰粉。二氧化硅含量75%~79%,**矿物经开采、烘干、粉碎、筛分而成,可用于胶管、胶带和其它橡胶制品,分散性好,可高用量填充,其压延制品表面光滑,和轻钙相当;粘附强度和扯断*变形优于陶土,性和弹性优于陶土和轻钙;老化性能好,价格低于陶土和轻钙。
(3)石英粉。石英粉有无定形、微晶状等不同类型,由**矿物粉碎加工而成。
具体应用方面,在蓄电池胶壳中,加入粉石英替代陶土和轻质碳酸钙,填充量由原来的55%增加到65%,而且工艺性能优良,无喷粉和飞扬现象,硫化性能好。制得蓄电池胶壳的耐酸、耐电压、热变形和落球冲击等物理机械性能均可达到要求,且胶壳外表平整光滑,成品率提高。
球形硅微粉图片:
硅微粉在橡胶中的应用
为了提高橡胶制品的物理机械性能,延长橡胶制品的使用寿命,一般采用两条途径:一种是在橡胶制品中埋入骨架材料,如纤维纺织材料或金属材料;另一种是在橡胶中添加各种填料。
细球形硅微粉在在涂料行业中的应用
在涂料行业中,硅微粉的粒度、白度、硬度、悬浮性、分散性、吸油率低、电阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蚀性、性、绝缘性、耐高温性能。用于涂料中硅微粉,由于具有良好的稳定性,一直在涂料填料中扮演重要的角色。
特别对外墙涂料来说,SiO2原料对耐候性起着举足轻重的作用。随着建筑市场的日益繁荣,涂料工业也得到了迅速发展。硅微粉的用量也随之增长,同时对硅微粉的细、改性提出了更高的要求。
随着塑料、橡胶、涂料工业的不断发展,硅微粉等非金属矿物填料不仅要在细、提纯、改性技术等方面进行不断的研究,更重要的是要进行细粉体在这些高分子聚合物中的应用研究,从而推动整个工业技术的进步。
硅微粉在塑料中的应用
硅微粉在塑料中可用于聚氯乙烯(PVC)地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、电绝缘材料等产品中。填充硅微粉的聚氯乙烯地板砖可增强制品的性,在PVC地板中,细度320目的石英粉,填充量为160~180份时制得的地板完全符合GB4085-83标准的要求,地板表面光滑度好,耐刻划度好。
在PVC耐酸板管中,400目石英粉的填充量为10%~15%时,与其它填充料比,粘度低,流动性好,改善了加工性能,有利于制品的挤出和成型,制得的耐酸板管的耐酸性有显著提高。
比表面积大(600目以上)和活性高的硅微粉填充聚乙烯(PE)农用薄膜能改善制品的物理化学性能和光学性能,填充聚丙烯可改善制品的力学性能。余志伟对粉石英在PE薄膜中的应用进行了研究,将粉石英矿经过细、分级、提纯、表面改性后填充于PE薄膜中,利用石英具有阻隔红外线的功能,减缓塑料大棚的热散失,提高其保温性能。
通过研究,当细粉石英在PE薄膜中添加8%~12%时,其加工性能良好,填料在树脂中分散流动性好,分布均匀,制得的PE薄膜力学性能接近纯树脂膜,过国标要求。
硅微粉图片:
硅微粉在塑料制品中的应用 细球形硅微粉的用途竹中细硅微粉