球形氧化铝粉体 球形硅微粉的生产工艺 竹中球形硅微粉生产厂家

球形氧化铝粉体 球形硅微粉的生产工艺 竹中球形硅微粉生产厂家

球型硅微粉是呈颗粒球状，是白色粉末的功能性材料，主要成分Sio2,含99.6%以上的成为球型硅微粉。

特点：高强度、高硬度、高分散性等。

优势：低吸油率、低混合粘度和低摩擦系数，具有*特的球粒结构，混料均匀等。

球型硅微粉球型化的原因：

1.球型硅微粉表面流动性好

2.球型硅微粉制成的塑封料应力集中较小、强度高。

3.相比于角型硅微粉，球形硅微粉摩擦系数小，对磨具的磨损小，可延长模具使用寿命。

球形硅微粉图片：

   球形硅微粉可以基于下列特性进行规格区分和按客户要求进行配合：

项    目                     相关指标                      说     明

纯    度                  SiO2含量                    在98.0-99.9%内可选

离子不纯物            Na+、Cl-等                   可以低至3ppm以下

粒度分布                 D50                             D50=0.5-50μm内可选

粒度分布       可以根据要求在典型分布基础上进行调整，包括多峰分布、窄分布等。

外观特性       白度、透明度等      白度在60-98范围可选；可以提供高透明度产品。

表面特性     憎水性、吸油值等可按客户要求选用不同功能处理剂

    竹中球形硅微粉介绍:

球形硅微粉是指颗粒个体呈球形，主要成分为二氧化硅的无定形石英粉体材料。

公司利用特殊制备工艺生产的球形硅微粉，具有球形度和球化率高，纯度高可达电子级，粒度小至亚微米或纳米级别，颗粒分布均匀，无团聚等优点。

    球形硅微粉广泛应用于CCL、EMC、电子胶、塑料、薄膜、抛光、特种陶瓷、油墨涂料和化妆品等领域。

球形硅微粉作为填充料，可以大大提高电子制品的刚性、性、耐侯性、抗冲击抗压性、抗拉性、耐燃性、耐电弧绝缘特性和抗紫外线辐射的特性。

1、油漆涂料用硅微粉  目数:400-2500目

 SiO2:>99.5%    白度:70-94度之间     硬度:7(莫氏硬度)

吸油量、混合粘度低、分散性和流动性好，堆积形成的休止角小、耐摩擦。

2、环氧地坪用硅微粉 目数:400-1250目

SiO2:>99%  白度:70-94度之间  硬度:7(莫氏硬度)

粘度低、流动性好、堆积性好、易压实，与环氧树脂类易结合。与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。

3、橡胶用硅微粉   目数:1250-5000目

SiO2:>99.5%    白度:>70-94度     硬度:7(莫氏硬度)

橡胶制品包括橡胶板、管、带、辊，它要求混炼胶具有很好的渗透性和较强的粘结性，试验结果证明，填充硅微粉的混炼胶充分体现了胶料稀、渗透性好、分散性好、粘结性强等*特性能，有利于混炼胶在帆布上的擦涂和增强了胶片与帆布之间的粘着强度，制品的扯断强度、*变形等机械性能 。

4、密封胶用硅微粉    目数:1250目

SiO2:>99.5%    白度:>80-94度     硬度:7(莫氏硬度)

经处理后的硅微粉含水量小于0.1%，用于密封胶中可提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数。具有增稠、补强作用、抗撕裂、抗老化作用。

5、电子级和电工级塑封料用硅微粉    目数:600-5000目

SiO2:>99.5%     白度:>90度     硬度:7(莫氏硬度)

准球形硅微粉用于环氧树脂绝缘封装材料中，可大幅度增加填充量，降低混合材料体系的粘度，改善加工工艺性能，提高混合料的渗透能力，降低固化物的膨胀系数和固化过程的收缩率，减小热涨差。

6、精密陶瓷用硅微粉    目数:5000目

SiO2:>99.7%    白度:>92度    硬度:7(莫氏硬度)

球形硅微粉的主要应用领域；

球形硅微粉具有低热收缩率，添加与PVC、PP、PE等塑料产品中不影响颜色手感，降低热收缩了，防曲翘。

球形硅微粉广泛用于航空、**、半导体、电子元件等材料。

可作为填充材料添加与酚醛环氧树脂、背胶、油漆、陶瓷、涂料、橡胶、硅胶中有降低成本，增加耐候性、硬度等作用。

球形硅微粉可添加到粘结剂、催化剂、医药、铸造、封装材料等产品中。

 球形硅微粉图片：

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